Kuidas MBR membraani saastumist käsitleda?
Membraani saastumine on membraani pinna katvuse ja pooride ummistuse nähtus, mis on põhjustatud osakeste, kolloidsete osakeste või lahustunud makromolekulide adsorptsioonist või sadestumisest MBR -membraanide toimimise ajal füüsikalise, keemilise või mehaanilise interaktsiooni tõttu membraaniga.
Mõned membraani saastumist mõjutavad tegurid
MLSS ja viskoossus
MLS -ide kontsentratsioon mõjutab otseselt segalahuse viskoossust ja viskoossuse suurenemine on peamine põhjus segalahuse filtreerimise vähenemise vähenemisel, mis on põhjustatud MLSS -i suurenemisest. Kui ristvoolukiirus või õhutamise intensiivsus ei ole piisav membraani pinna külge kinnitatud tahkete ainete loputamiseks, põhjustab see kiiresti saastunud kihi moodustumist. Viskoossuse suurenemine vähendab lahustunud hapniku (DO) ülekande efektiivsust, samas kui madal lahustunud hapniku kontsentratsioon süvendab membraani saastumise suundumust.
Mudaosakeste suurus
Membraani voo vähenemise põhjuseks on peamiselt osakesed umbes 2um. Üldiselt, mida väiksem on osakeste suurus, seda lihtsam on osakeste ladestuda MBR -membraani pinnale, mille tulemuseks on tihedam ja vähem läbilaskv sadestumiskiht. Seetõttu võib osakeste väiksem suurus membraani saastumist süvendada.
Temperatuur ja pH
Pööratav reostus muutub madala temperatuuri perioodil raskemaks, samal ajal kui pöördumatu reostus areneb kõrgel temperatuuril kiiremini. MBR -i töö pH vahemik on üldiselt 6-9. Lisaks sellele vahemikule väheneb reaktoris nitrifitseerivate bakterite arv kiiresti, põhjustades nitrifikatsiooni pärssimist. Kui pH väärtus on kõrgem kui selle kriitiline väärtus, toimub membraani saamine kiiresti ja kui temperatuur tõuseb, väheneb maksimaalne lubatud pH väärtus.
MBR -membraani pooride suurus
Väikesed pooride membraanid on altid saasteainete pealtkuulamisele, mille tulemuseks on membraani pinnale sadestumiskihi moodustumine ja membraaniresistentsus. Seda tüüpi reostus kuulub üldiselt pöörduvale reostusele ja seda saab eemaldada selliste füüsikaliste meetodite abil nagu ristvool, seljapesu, õhutamine jne. Sisereostus on suhteliselt väike.
Suure avamembraanidel on filtreerimise varases staadiumis tõsine pooride ummistus ja kui pinna dünaamiline membraani moodustub, hakkab peetumisefekt suurenema. Saasteained on aga membraani pooride pinnal ja sees sette ja ummistuste suhtes, moodustades pöördumatu ja isegi pöördumatu reostuse, millest saab peamine tegur, mis põhjustab membraani jõudluse halvenemist ja vähenenud eluiga pikaajalise töö ajal.
Kuidas kontrollida MBR membraani saastumist
MBR -i töö ajal on tagapesu tõhus viis pöörduva saastumise ja membraani saastumise edasilükkamiseks. Sama voo korral on membraani saastumise vähendamisel tõhusam madala sagedusega kõrge intensiivsusega tagapesu kui kõrgsageduslik puhastamine.
Vahelduva töö ajal lõdvenevad membraani pinna saasteained ja eralduvad gravitatsiooni tõttu ning mõju on reovee õhutamise ajal rohkem väljendunud. Seetõttu võib vahelduva toimimise kombineerimine tagasipesuga membraani saastumist tõhusamalt leevendada.
Tavaliste puhastusvahendite hulka kuuluvad Naclo lahus, mida kasutatakse orgaaniliste saasteainete eemaldamiseks, sidrunhapet, kasutatakse anorgaaniliste saasteainete eemaldamiseks jne.
Lisa adsorbent
MBR -i töös on segalahuse koostis väga keeruline. Segavedeliku omaduste parandamiseks on kõige sagedamini kasutatav meetod reaktori pulbristatud aktiivsüsiniku lisamine. Pika muda säilitamisaja töötingimustes ja kõrge hüdraulilise säilitamisaja korral võib pulbristatud aktiivsöe madal annus parandada töö efektiivsust ja säästa kulusid.