I. Üldised probleemid ja lahendused kanalisatsioonivõrgu kasutamisel
1. Ekraani blokeerimine
(1) Vea nähtus:
· The water level difference between the front and back of the screen increases significantly (>0.3m)
· Ekraani läbiv voolukiirus väheneb ebanormaalselt
· Ekraaniräbu koguneb ja räbu eemaldamine muutub keeruliseks
· Pump teeb ebatavalist müra ja efektiivsus väheneb
(2) Põhjuste analüüs:
· Prügi hulga järsk suurenemine (nt vihmaperioodil)
· Varbavahe ebaõige valik
· Ebamõistlik räbu eemaldamise sageduse seadistus
· Räbu eemaldamise seadmete rike
(3) Lahendus:
* Kohesed meetmed:
Alustage käsitsi puhastamist, et ummistus õigeaegselt kõrvaldada
· Reguleerige räbu eemaldamise sagedust ja suurendage räbu eemaldamise arvu
· Kontrollige räbu eemaldamise seadmeid ja tehke tõrkeotsing
*Pikaajaline{0}}täiustus:
· Valige sobiv varda vahe vastavalt vee sisselaskeava omadustele
· Paigaldage erinevate spetsifikatsioonidega ekraanide kombinatsioon (jäme, keskmine ja peen)
· Suure prahi{0}}eeltöötlemiseks lisage purustaja
· Luua räbu eemaldamise hoiatusmehhanism (veetaseme erinevuse alarm)
* Ennetavad meetmed:
· Kontrollige regulaarselt ekraani tööolekut
· Kehtestada räbu eemaldamise protseduurid
· Varustage vajalik varuvarustus
· Tugevdada allika kontrolli, et vähendada suurte prügitükkide sissepääsu
II. Levinud probleemid ja lahendused liivakambrite töös
1. Liiva kogunemise probleem liivakambrites
(1) Vea nähtus:
· Liiva tugev kogunemine kambri põhja, mis vähendab efektiivset mahtu
· Liivaeemaldusseadmete ülekoormus
· Ilmne liiva{0}}kandmise nähtus väljalaskevees
· Seadmete suurenenud kulumine
(2) Põhjuste analüüs:
· Liigne liivasisaldus sissevoolus
· Liiva eemaldamise sageduse vale seadistamine
· Ebaefektiivsed liivaeemaldusseadmed
· Ebapiisav segamise või õhutamise intensiivsus
(3) Lahendus:
* Kohesed meetmed:
· Suurendage liiva eemaldamise sagedust ja eemaldage kogunenud liiv õigeaegselt
· Normaalse töö tagamiseks kontrollige liivaeemaldusseadmeid
· Reguleerige õhutamise või segamise intensiivsust
*Pikaajaline{0}}täiustus:
· Optimeerige liivaeemaldusseadmete valikut (pumba imemine, õhktõstuk jne)
· Paigaldage liiva{0}}veeeraldaja, et parandada liiva eemaldamise tõhusust
· Seadistage mõistlik automaatne liivaheite juhtimisprogramm
· Puhastage regulaarselt basseini põhja
* Ennetavad meetmed:
· Regulaarselt testida sissevoolu liivasisaldust
· Kehtestada liiva väljaheite tööprotseduurid
· Tugevdada seadmete hooldust
· Tööparameetrite seadete optimeerimine
III. Muud levinud probleemid ja lahendused
1. Seadmete kulumisprobleemid
(1) Manifestatsioonid:
· Ekraani hambareha kulumine ja deformatsioon
· Liiva settimispaagi segisti labade kulumine
· Pumba korpuse ja torustike suurenenud kulumine
(2) Lahendused:
· Valige kulumiskindlast{0}}materjalist põhikomponendid
· Regulaarselt kontrollige ja vahetage kuluvaid osi
· Seadke sisse seadmete hooldustoimikud
· Valmistage ette piisavalt varuosi
2. Tööparameetrite tasakaalustamatuse probleemid
(1) Manifestatsioonid:
· Ebastabiilne voolukiirus läbi ekraani
· Liiva settimispaagis vale voolukiirus
· Ebatäpne veetaseme kontroll
(2) Lahendused:
· Regulaarselt kalibreerige seireseadmeid
· Optimeerige automaatjuhtimissüsteem
· Luua parameetrite reguleerimise mehhanism
· Operatiivpersonali koolituse tugevdamine
Juhtumiuuringud
1. juhtum: ekraani ummistumise probleem munitsipaalreoveepuhastusjaamas
Probleem: ekraan ummistus sageli vihmaperioodil
Lahendus:
1. Lisati esimeseks kaitseliiniks jämedad ekraanid
2. Paigaldatud automaatne veetaseme diferentsiaali juhtimissüsteem
3. Kehtestatud vihmaperioodi hädaolukorra lahendamise plaan
4. Tulemused: ekraani ummistumise probleemid vähenesid 80%
2. juhtum: liiva kogunemine settebasseinides
Probleem: tugev liiva kogunemine settebasseinidesse tingis vajaduse igakuise silbeeemalduse ja süvendamise tõttu.
Lahendus:
1. Lülitati pump-tüüpi liivaeemaldusseadmetele
2. Lisati liiva-veeeraldaja
3. Optimeeritud liiva eemaldamise kontrolliprotseduurid
Tulemus: saavutatud pidev liivaeemaldus, mis välistab vajaduse silt eemaldamise ja süvendamise järele.