Toodete kirjeldus
TheEPDM difuusori membraanon saadaval diafragma ketta kujul. Tegemist on uut tüüpi mikropoorse õhutusseadmega, mida kasutatakse tööstusliku reovee ja olmereovee puhastamisel. Sellel on suur õhuvoolu võimsus, väike peakadu, tugev tõstevõime ja kõrge hapnikuga varustamise efektiivsus.
Diafragmale on jaotunud suur hulk mikropoore. Õhu sisselaskmisel avanevad poorid ja moodustuvad peened mullid; kui õhuvarustus peatub, sulguvad poorid automaatselt. See väldib kanalisatsiooni ja prahi sattumist õhutorustikku ja aeraatori ummistumist.
EPDM-i difuusori membraan on korrosiooni--- ja oksüdatsiooni-kindel ning selle eelisteks on kerge kaal, suur tugevus, peen ja ühtlane mullide moodustumine ning ummistumisekindlus. See on eriti tõhus osooni aeratsiooni rakendustes. Mikropoorseid aeraatoreid kasutatakse laialdaselt joogivee ja regenereeritud vee taaskasutamiseks osooniga desinfitseerimiseks, reoveepuhastite õhutamiseks ja käärimisprotsessides hapnikuga varustamiseks.
See on puhuril{0}}põhiste õhutus- ja hapnikuga varustamise süsteemide oluline varustus. Aeratsiooniseadmete valik ei mõjuta mitte ainult reovee biokeemilist puhastust, vaid mõjutab ka maavajadust, kapitaliinvesteeringuid ja reoveepuhastite tegevuskulusid.
Difuusoril on väike mulli läbimõõt, väike gaasi-vedeliku liidese diameeter, suur gaasi-vedeliku kontaktpind, mullide ühtlane jaotus, vastupidavus pooride ummistumisele ja tugev korrosioonikindlus. See sobib eriti hästi munitsipaalreoveepuhastitele,-uute ehitatavate või laiendatavate suurte tööstusrajatiste jaoks ning olemasolevate õhutuspaakide renoveerimisprojektidele. Õhutuspaaki saab kasutada ka perioodiliselt.
Täppispuurimine võimaldab tõhusat hapniku ülekandmist ja kasutamist:
Erinevate õhutussüsteemide nõuete täitmiseks saab töörõhu reguleerimiseks kasutada erinevaid puurimismustreid, sealhulgas erinevat pilu pikkust, vahekaugust ja puurimistihedust. Puurimise läbimõõt on vahemikus184 kuni 295 mm. Erinevad standardsed ja spetsiaalsed membraanimaterjalid on koostatud nii, et need sobiksid paljude rakendustega.
Membraanmaterjalide hulka kuuluvad:
EPDM:Sobib olmereovee jaoks
Madala -plastifikaatori EPDM-i:Sobib tööstuslikuks reoveeks loomade tapmisel, toiduainete töötlemisel ja jookide tootmisel
Kõik membraanimaterjalid on konstrueeritud kõrgtehnoloogia abil, et vältida pinna ummistumist, tahke sadestumist, bioloogilist saastumist ja kooriku teket.
Mikropoorsel õhutuskettal on modulaarne disain. Selle põhikorpus koosneb kahekihilisest-komposiitstruktuurist, mis koosneb ABS-plastikust tugiraamist ja EPDM-kummist diafragmast. ABS-raam vormitakse survevaluprotsessiga kärgstruktuuriks tugiskeletiks, mis tagab survetugevuse kuni12 kN/m². Sellel on ka kerge disain, -ühe ketta kaalVähem kui 1,2 kg või sellega võrdne.
EPDM-membraan on kuumpressimise teel{0}}tugevalt tugiraami külge kinnitatud. Laser-lõigatud mikropoorid läbimõõduga80–100 μmon pinnal ühtlaselt jaotunud, pooride tihedusega3000–4000 auku/m². Diafragma serval on kahekihiline0,03 MPa.
Spetsiaalselt konstrueeritud isesulguvad{0} pooride struktuur sulgub automaatselt, kui aeratsioon peatub. Koos silikoon-tugevdatud ribidega (rebenemiskindlusSuurem või võrdne 25 kN/m), hoiab see disain tõhusalt ära diafragma deformatsiooni ja lisandite sissetungi. Üldiselt tasakaalustab konstruktsioon mehaanilise tugevuse ja elastse deformatsioonivõime, luues tugeva aluse kõrge hapnikuülekande efektiivsuse ja korrosioonikindluse saavutamiseks.
Mikropoorsete õhutusketaste hapnikukasutuse parandamise võti seisneb gaasi difusiooni efektiivsuse ja mullide viibimisaja optimeerimises. Tänu oma suurele elastsusele laieneb EPDM-kummist diafragma õhutamise ajal ühtlaselt, tekitades mikromulle läbimõõduga0,5-2 mm. See suurendab gaasi-vedeliku kontaktpinda rohkem kui40%võrreldes tavaliste õhutusseadmetega.
Laserlõikus tagab pooride läbimõõdu täpsuse±5 μmja pooridevahelise tolerantsi sees0,2 mm, mille tulemuseks on väga ühtlane mullide jaotus. Reguleerides õhutusketta kaldenurka (soovitatav5-8 kraadi) ja õhutamise intensiivsus (0,05–0,15 m³/min·m²), saab mullide tõusuteed pikendada1.2–1.8 m, suurendades hapnikuülekande efektiivsust kriitilise väärtuseni35%.
Paigaldamise ajal tuleks rakendada õhutusvõrgu rõhu{0}}tasakaalustamist. Muutuva-läbimõõduga harutorude süsteem (järk-järgult üleminekDN25 kuni DN50) on soovitatav rõhu erinevuse säilitamiseksVähem kui 50 Pa või sellega võrdneõhutusseadmete vahel, välistades sellega lokaalse üle--- või ala--õhutamise. Töötamise ajal a3:1 vahelduv õhutusrežiimSoovitatav on kasutada ära mullide kokkuvarisemisel tekkivat sekundaarset nihkeefekti, suurendades veelgi hapniku lahustumise tõhusust.
Paigaldamise tasasuse reguleerimise põhinäitajad
Praktilises konstruktsioonis mõjutab paagi põhja tasasus otseselt õhujaotuse efektiivsust ja mikropoorse õhutusketta kasutusiga. Tehnilised spetsifikatsioonid nõuavad, et paagi vundamendi horisontaalne kõrvalekalle oleks rangelt kontrollitudVäiksem või võrdne 3 mm/m. Ehitusmeeskonnad kasutavad tavaliselt lasernivelleerimisinstrumente koos mördi nivelleerimisega, et teostada erinevates piirkondades mitmesuunalist{1}kalibreerimist.
Soovitatav vahemaa harutorude vahel on800–1000 mm. Liigne vahemaa võib põhjustada lokaalseid pimedaid õhutsoone, samas kui liiga kitsas vahekaugus võib põhjustada õhuvoolu häireid. Toruühenduste puhul peab topelt-pesa struktuur läbima a0,2 MParõhukatse tagamaks, et liidese lekkekiirus on väiksem kui1.5%.
Tuleb märkida, et teravate esemete või settekihtide ületamine5 mmpaksus paagi põhjas võib põhjustada membraanile ebaühtlast pinget, kiirendades kummimaterjali väsimuspragude tekkimist.
Kuum tags: epdm difuusori membraan, Hiina epdm difuusori membraani tootjad, tarnijad, tehas
