Mis on lintfiltripress?
Lintfiltripressid on laialdaselt kasutusel reoveepuhastites nende suure muda läbilaskevõime, kiire veetustamise ja pideva töö tõttu. Need sobivad eriti hästi tehastele, mis nõuavad muda mahu kiiret vähendamist. Mudakoogi niiskusesisaldus pärast lintfilterpressiga veetustamist on tavaliselt alla 80%.
Lintfiltripressi tööpõhimõte
Lintfiltripress kasutab kahte pingutatud filtririhma, et viia mudakiht läbi korrapäraselt paigutatud rullide S{0}}-kujulisel teel. Lintide pinge tekitab mudakihile pigistus- ja lõikejõud, mis ajavad kapillaarvee välja ja tekitavad suure kuivainesisaldusega mudakoogi, saavutades seeläbi muda veetustamise.
Üldjuhul koosneb lintfiltripress filtririhmadest, rullikutest, rihmapingutussüsteemist, rihma joondussüsteemist, rihmapesusüsteemist ja rihmaveosüsteemist.
Milliseid aspekte tuleks varustuse valimisel arvestada?
Muda omadused:
Erinevat tüüpi muda jaoks on vaja erinevaid lintfiltripressi konfiguratsioone. Peamised tegurid on osakeste suurus, kuju, tahkete ainete sisaldus ja viskoossus. Näiteks suure-viskoossusega muda sobib paremini sundpöörlevate kaabitsatega varustatud lintfiltripresside jaoks.
Filtri rihm:
Filtririhm peab olema suure tõmbetugevusega ning vastupidav temperatuurimuutustele ja paindumisele. Kriitilised tegurid on ka rihma pinge ja kiirus.
Rullipressi sektsioon:
Oluline on filtreerimisaja ja rõhu õige sobitamine. Liiga vähe või liiga palju rulle võib jõudlust negatiivselt mõjutada.
Eriti olulised on filtririhma materjali valik ja juhtimine, pinge ja kiirus.
Peamised disain ja tööparameetrid
Filtririhma valik:
Filtririhmadel peab olema kõrge tõmbetugevus, vastupidavus paindumisele ning vastupidavus hapetele, leelistele ja temperatuurimuutustele. Arvesse tuleks võtta ka muda spetsiifilisi omadusi. Hea läbilaskvuse ja tõhusa osakeste kinnipidamise tagamiseks tuleks valida sobiv koestruktuur.
Filtri rihma pingutussüsteem:
Seda juhib tavaliselt pneumaatiline süsteem. Rihma pinget hoitakse üldiselt vahemikus 0,3–0,7 MPa ja tüüpiline tööväärtus on umbes 0,5 MPa.
Rihma kiiruse juhtimine:
Erinevat tüüpi muda jaoks on vaja erinevat lindi kiirust. Iga mudatüübi jaoks on optimaalne kiirusvahemik, mis tagab nii töötlemisvõimsuse kui ka mudakoogi kvaliteedi. Lintfiltripressid taluvad suhteliselt koormuse kõikumisi, kuid suurema läbilaskevõimega võib mudakoogi niiskusesisaldus olla suurem.
Töötlemisvõimsusega seotud arvutused
Töötlemisvõimsus on lintfiltripressi jõudluse põhinäitaja. Arvutamise peamise parameetrina kasutatakse märja filtrikoogi paksust.
1) Märgfiltrikoogi väljund:
Q_märg_kook=B · ξ · δ · v · S · ·
Kus:
Q_wet_cake - Märgfiltrikoogi väljund (t/h)
B - Filtririhma laius (m)
ξ - Rihma laiuse kasutuskoefitsient (tavaliselt 0,85–0,9)
δ - Märja koogi paksus (m), tavaliselt 0,006–0,01 m
v - Rihma kiirus (m/min), tavaliselt 3–6 m/min
S - Ajategur (60 min/h)
- Märja mudakoogi tihedus (t/m³), tavaliselt 1,03
- Tahkete ainete taastumise määr, tavaliselt suurem kui 95% või sellega võrdne
2) Muda töötlemise võimsus:
Toitekiirus=(märja mudakoogi tahkete ainete sisaldus / söödamuda kuivainesisaldus) × Q_wet_cake
3) Vajalik rihmafiltripresside arv:
n=W / Q_feed_rate
Kus:
n - Nõutav ühikute arv
L - Muda kogumaht (t/h)
Q_feed_rate - Ühe lintfiltri pressimise maht (t/h)
7 levinumat rihmfiltripresside probleemi
Q1: Mis põhjustab filtririhma libisemist?
Filtririhma libisemise põhjuseks on peamiselt muda liigne laadimine, rihma ebapiisav pinge, flokulandi kogunemine veorullikutele, rullide kulumine või kehv rullide pöörlemine.
Lahendus:
Vähendage etteandekiirust, kontrollige õhulekkeid pneumaatilistes torudes, reguleerige rihma pinget, kontrollige rullide kulumist või kehva pöörlemist ning parandage määrimist.
2. küsimus: mida tuleks teha, kui vöö jookseb{1}}keskelt maha või kortsub?
Selle põhjuseks on tavaliselt joondussüsteemi talitlushäired.
Lahendus:
Kontrollige õhurõhku, kontrollige reguleerimisventiili kahjustuste suhtes, kontrollige tundlike rullide asendit, veenduge, et ühendusmehhanismid töötaksid korralikult, ja kontrollige silindrite lekkeid.
K3: Miks filtrikoogi kuivainesisaldus väheneb?
Võimalikud põhjused on flokulandi vale annus/tüüp, rihma suur kiirus, rihma ebapiisav pinge või rihma ummistus.
Lahendused:
Optimeerige flokulandi tüüp ja annus
Vähendage rihma kiirust
Suurendage rihma pinget (tavaliselt 0,5–0,6 MPa)
Puhastage või asendage ummistunud filtririhmad
Q4: Kuidas toimub automaatne väljalülitamine?
Kui rihma nihe ületab piiri, aktiveerib kaitsesüsteem ja peatab masina.
Lahendus:
Kontrollige ja reguleerige rihma pinget, asetage rihm käsitsi ümber ja lähtestage piirlüliti pärast normaalse töö taastumist.
K5: Miks ei saa õhurõhku reguleerida?
Selle põhjuseks võivad olla õhulekked või pneumaatiliste komponentide talitlushäired.
Lahendus:
Kontrollige õhuvarustustorustikke, pneumaatilisi komponente ja veenduge, et õhukompressor töötab korralikult.
K6: Mis põhjustab muda lekkimist lindilt?
Peamised põhjused on muda madal kontsentratsioon, halb flokulatsioon, vöö kaardumine või liigne rõhk.
Lahendused:
Suurendage muda kontsentratsiooni (nt vähendage aeratsiooni)
Optimeerige flokulandi annus
Reguleerige rihma pinget ja joondamist
Kui see on liiga suur, vähendage õhurõhku
K7: Miks on muda keskelt kuiv, kuid servadest märg?
Selle põhjuseks on tavaliselt muda ebaühtlane jaotus või liigne etteandekiirus.
Lahendus:
Tagage muda ühtlane jaotumine ning reguleerige vastavalt etteandekiirust ja lindi kiirust.
Lintfiltripressi õige töö nõuab tähelepanu muda omadustele, lindi valikule, tööparameetritele ja regulaarsele hooldusele. Peamised meetmed hõlmavad rihma nihke vältimist, kemikaalide doseerimise optimeerimist, etteandekiiruse kontrollimist, pesemise tõhususe parandamist ja seadmete regulaarset hooldust. Need tavad aitavad tagada reoveepuhastusprotsessi stabiilse ja tõhusa toimimise.
Kokkuvõte
Lintfiltripressi õige töö nõuab tähelepanu muda omadustele, lindi valikule, tööparameetritele ja regulaarsele hooldusele. Peamised meetmed hõlmavad rihma nihke vältimist, kemikaalide doseerimise optimeerimist, etteandekiiruse kontrollimist, pesemise tõhususe parandamist ja seadmete regulaarset hooldust. Need tavad aitavad tagada reoveepuhastusprotsessi stabiilse ja tõhusa toimimise.
