Peamised erinevused primaarsete ja sekundaarsete settepaakide vahel
Asukoht raviprotsessis
Esmane settepaak
Esmane settepaak, mis asub pärast liivakambrit ja enne õhutuspaaki, eemaldab settivad tahked ained töötlemisprotsessi alguses. See võib saavutada üle90% settivate tahkete ainete eemaldamine, vähendades allavoolu bioloogilise töötlemise koormust.
Sekundaarne settepaak
Pärast bioloogilist töötlemist (nagu aeratsioonipaak) paigutatud sekundaarne settepaak eraldab aktiivmuda töödeldud veest ja võimaldab muda ringlussevõttu. See on bioloogiliste puhastussüsteemide põhikomponent.
Ravi eesmärgid
Esmane settepaak
Eemaldab hõljuvad tahked ained (SS)
Vähendab osa orgaanilisest koormusest (peamiselt hõljuv BOD5)
Parandab tingimusi bioloogiliseks töötlemiseks
Sekundaarne settepaak
Eraldab aktiivmuda segavedelikust
Käsitseb muda koos:
Kõrge kontsentratsioon
Flokuleeriv struktuur
Madal tihedus
Aeglane settimiskiirus
Tüüpilised disainiparameetrid
Esmane settepaak
Pinnakoormus: 1,5–3,0 m³/m²·h
Settumiskiirus: 1,5–3,0 m/h
Peetumisaeg: 1,0-2,0 h
Paisu koormus: 2,9 L/s·m või vähem
Muda niiskus: 95%–97%
Sekundaarne settepaak (aktiivmuda)
Pinnakoormus: 1,0–1,5 m³/m²·h
Settumiskiirus: 1,0–1,5 m/h
Retentsiooniaeg: 1,5–2,5 h
Paisu koormus: 1,7 l/s·m või vähem
Muda niiskus: 99,2%–99,6%
Sekundaarne settepaak (biokileprotsess)
Pinnakoormus: 1,0–1,5 m³/m²·h
Peetumisaeg: 1,5–4,0 h
Muda niiskus: 96%–98%
Paisu koormus: 1,7 l/s·m või vähem
Kasutamise ja hooldamise parimad tavad
Esmane settepaak
Optimeerige muda kaapimise tsükleid, et vältida muda flotatsiooni või häirimist
Eelista vahelduvat muda väljajuhtimist; jälgige hoolikalt, kui kasutatakse pidevat tühjenemist
Tagada heitvee ühtlane jaotus ja korrapäraselt puhastada paisud
Säilitage saaste eemaldamise süsteemi õige joondus
Kontrollige seadmeid müra, korrosiooni ja mehaaniliste probleemide suhtes
Ummistumise vältimiseks loputage mudatorustikke kord kuus
Tehke iga-aastane puhastus ja täielik ülevaatus
Jälgige põhiparameetreid: SS, COD, BOD₅, pH, temperatuur
Sekundaarne settepaak
Tagada sissevoolu ühtlane jaotus paakide vahel
Eemaldage korrapäraselt saast ja loputage saapa punkrid
Lühise{0}} vältimiseks hoidke heitvee paisud tasemel
Jälgige mudakatte kõrgust ja heitvee läbipaistvust
Kontrollige kaabitsa tööd, vibratsiooni ja mootori jõudlust
Tehke iga-aastane paagi ülevaatus, eriti vee all olevate komponentide puhul
Kasutage ettevaatusabinõusid paakide tühjendamisel kõrge põhjavee tingimustes
Kontrollige automaatseid juhtimissüsteeme (nt mudatasemel{2}}põhine väljaheide)
Levinud probleemid ja lahendused
Esmane settepaak
Peened hõljuvad tahked ained heitvees
Põhjused
Hüdrauliline löökkoormus või ülekoormus
Muda lagunemine üle{0}}aeratsiooni tõttu
Halvasti settivad osakesed
Lahendused
Parandage voolu ühtlustamist
Sisse-/väljalaskeava jaotuse optimeerimine
Reguleerige õhutusparameetreid
Vajadusel lisa flokulante
Muda Ujuv
Põhjused
Septiline mõju
Denitrifikatsioon nitraadirikkast{0}}mudast
Muda töötlemise tagasivoolude mõju
Lahendused
Reguleerige hüdraulilisi parameetreid
Tugevdada saastu eemaldamist
Kontrolli muda vanust ja nitrifikatsiooni
Muda väljapesemine
Põhjused
Paisude ebaühtlane laadimine
Kaabitsa rike
Tuuleefektid (avatud paakidele)
Lahendused
Reguleerige paisude taset
Remondiseadmed
Sekundaarne settepaak
Madal lahustunud hapnik heitvees
Põhjused
Liigne muda kinnipidamine
Seadme rike
Kõrge temperatuur
Lahendused
Suurendage muda tagasivoolu kiirust
Remondi kaabitsad
Parandage temperatuuri kontrolli
Kõrge BOD5 ja KHT heitvees
Põhjused
Šokk laadimine
Halb õhutuskontroll
Lahendused
Tugevdada järelevalvet
Optimeerige õhutuspaagi tööd
Muda Ujuv
Põhjused
Anaeroobsed tingimused (gaasi tootmine, nt H₂S)
Denitrifikatsioon, mille käigus tekib gaasiline lämmastik
Lahendused
Suurendage muda väljavoolu
Parandage õhutust paagi väljalaskeava juures
Reguleerige muda retentsiooniaega (SRT)
Esmane ja sekundaarne settepaagid teenindavaderinevad, kuid üksteist täiendavad rollid:
Esmased mahutidkeskenduda settivate tahkete ainete eemaldamisele ja koormuse vähendamisele
Sekundaarsed tankidtagada muda tõhus eraldamine ja ringlussevõtt
Mõlema süsteemi nõuetekohane projekteerimine, töö ja tõrkeotsing on stabiilse reoveepuhastusvõime säilitamiseks hädavajalikud.
