Oct 22, 2026

Purustuskambri konstruktsiooniparameetrid ja tööga seotud kaalutlused

Jäta sõnum

Puru eemaldamine sõltub enamast kui liiva settimise võimaldamisest. Kamber peab tagama sihtosakeste jaoks sobivad hüdraulilised tingimused, piirates samas nendega kogutava orgaanilise materjali kogust.

Horisontaalse vooluga ja aereeritud liivakambrid saavutavad selle erineval viisil. Nende projekteerimisparameetrid tuleks valida konkreetse protsessi jaoks, mitte kopeerida ühest standardmõõtmete komplektist.

Allolevad väärtused sisaldavad esialgseid viiteid üldkasutatavatest insenerijuhistest ja esialgsest projektiteabest. Need ei ole universaalsed spetsifikatsioonid. Kinnitage lõplikud väärtused kehtiva projekteerimisstandardi ja valitud seadme dokumentatsiooni alusel.

Horisontaalse vooluga liivakamber

Horisontaalse vooluga kambris liigub reovesi kanali kaudu kontrollitud kiirusega. Disain peab võimaldama sihtmärgiks olevatel liivaosakestel settida enne, kui vesi jõuab väljalaskeavasse.

Voolu kiirus

Algne projekteerimisviide annab kiirusvahemikuks 0,15–0,30 m/s. Teistes tehnilistes juhistes kasutatakse tavaliselt sihtkiirusena ligikaudu 0,3 m/s, kusjuures avaldatud projekteerimisvahemikud varieeruvad vastavalt meetodile ja sihtosakeste suurusele.

Kui kiirus on liiga suur, läbib kambrit veidi liiva. Kui see on liiga madal, võivad orgaanilised tahked ained pudruga settida.

Seetõttu tuleks kanal ja voolujuhtimisstruktuur kavandada nii, et säiliksid sobivad tingimused kogu eeldatava vooluhulga ulatuses. Ei tohiks eeldada, et üks kiiruse väärtus töötab võrdselt hästi nii minimaalse kui ka tippvoolu korral.

Hüdrauliline hoideaeg

Algne viide määrab maksimaalsel voolul 30–60 sekundit. Muud projekteerimisjuhised kasutavad tavaliselt 45–90 sekundit, tüüpilise võrdlusalusena ligikaudu 60 sekundit.

Sobiv retentsiooniaeg sõltub osakeste sihtsuurusest, settimisomadustest, kanali mõõtmetest ning sisse- ja väljalasketingimustest. Lühis võib vähendada tegelikku eraldusvõimet isegi siis, kui nominaalne säilitusaeg tundub piisav.

Vee sügavus ja kanali laius

Algne viide täpsustab:

Efektiivne veesügavus kuni 1,2 m, tüüpiliselt 0,25–1,0 m.

Kanali minimaalne laius 0,6 m.

Need on võrdlusmõõtmed, mitte iga paigalduse nõuded. Lõplikud mõõtmed peavad vastama kavandatud vooluhulgale, kanalite arvule, voolu reguleerimise korraldustele ja valitud liivaeemaldusseadmetele.

Sisselaske ja voolu jaotus

Sisselaskeava peaks jaotama reovee ühtlaselt üle kanali. Vajadusel võivad energia hajutamise ja voolu sirgendamise meetmed vähendada turbulentsi ja parandada lähenemise voolu.

Ebaühtlane vool loob alad, kus liiva võib läbi kambri kanduda või kus tekivad liigsed sadestused. Efektiivse settimispikkuse arvutamisel tuleb arvesse võtta ka väljalaskeava ja voolu reguleerimise sektsiooni.

Põhja kalle ja liiva kogumine

Algne viide annab põhjakaldeks 0,01–0,02. Tegelik kalle sõltub kogumiskorraldusest ja liiva eemaldamise viisist.

Punker või kogumisanum peaks suunama settinud materjali eemaldamispunkti poole. Kui kasutatakse kaabitsat, konveierit või muud mehaanilist süsteemi, peab põhja geomeetria vastama seadme nõuetele.

Gaseeritud liivakamber

Aereeritud liivakamber kasutab õhku spiraalse või veereva voolumustri tekitamiseks. Tsirkulatsioon aitab killustikul settida, hoides samas suurema osa kergemast orgaanilisest materjalist suspensioonis.

Paagi mõõtmed ja säilivusaeg

Algne viide annab järgmised mõõtmete juhised:

Efektiivne veesügavus: 2–3 m.

Laiuse ja sügavuse suhe: ligikaudu 1:1 kuni 2:1.

Pikkuse ja laiuse suhe: kuni 5:1.

Neid proportsioone tuleks käsitleda kui esialgseid projekteerimisjuhiseid. Avaldatud viidetes kasutatakse erinevaid mõõtmete vahemikke, olenevalt paagi konfiguratsioonist ja projekteerimismeetodist.

Algne peetumisaja vahemik on maksimaalse voolu korral 1–3 minutit. US EPA juhised kirjeldavad umbes 2–5 minutit kui tüüpilist vahemikku aereeritud liivakambrite puhul, kusjuures lõppväärtus sõltub nõutavast eraldusvõimest ja hüdraulilistest tingimustest.

Projekteerija peaks kontrollima retentsiooniaega kindlaksmääratud projekteeritud voolu juures ja kinnitama, et paagi geomeetria tagab piisava tsirkulatsiooni.

Õhuvarustus ja tsirkulatsioon

Õhk sisestatakse tavaliselt paagi ühele küljele paigaldatud difuusorite kaudu. Saadud veerevoog aitab hoida kergemaid tahkeid aineid hõljumas, võimaldades samal ajal settida tihedamal kruusal.

Algne viide määrab keerise kiiruseks 0,25–0,30 m/s ja horisontaalseks voolukiiruseks 0,06–0,12 m/s. Need väärtused tuleb enne kasutamist kinnitada konkreetse projekteerimismeetodiga. Terminid võivad viidata erinevatele voolukomponentidele ja neid ei tohiks käsitleda asendatavatena.

Algne õhuvarustuse arv on 0,2 m³ õhku reovee m³ kohta. Seda ei tohiks kasutada üldise kujundusväärtusena ilma algallikat ja selle ühikuid kontrollimata. Tehnilistes juhendites määratakse tavaliselt õhutus vastavalt paagi pikkusele või määratakse nõutav toide paagi geomeetria ja töötingimuste alusel.

Õhuvarustus peaks olema reguleeritav. Liiga palju õhku võib vähendada killustiku kogumist, samas kui ebapiisav õhutus võib lubada liigsel orgaanilisel materjalil settida liivaga.

Hajuti asend

Algne viide asetab õhuhajutid piki paagi ühte külge, umbes 0,6–0,9 m põhjast kõrgemale.

Lõplik asukoht tuleks kooskõlastada paagi sügavuse, punkri paigutuse ja vajaliku tsirkulatsiooniga. Hajutid peaksid looma ettenähtud veeremisliikumise, segamata seejuures liiva kogumist.

Deflektorid ja sisse-/väljalaskeava paigutus

Sisselaskeava peaks juhtima reovee suunas, mis toetab kavandatud spiraalset voolu. Väljalaskeava tuleks paigutada nii, et see vähendab lühist ja piirab liiva ülekandumist.

Deflektoreid võib vaja minna seal, kus paagi geomeetria tekitab ebaühtlase tsirkulatsiooni või surnud tsoone. Nende paigutus tuleks kindlaks määrata hüdraulika konstruktsiooni järgi, mitte lisada automaatselt igasse paaki.

Vahukontroll

Sõltuvalt reovee koostisest ja töötingimustest võib õhustamisel tekkida vaht. Kui vahutamine võib eeldatavasti põhjustada tööprobleeme, kasutage sobivaid vahutõrje- või eemaldamismeetmeid.

Puru eemaldamine ja rutiinne kontroll

Setinud liivatera tuleb eemaldada enne, kui see koguneb piisavalt, et segada kambri tööd. Sõltuvalt konstruktsioonist võib eemaldamiseks kasutada käsitsi puhastamist, mehaanilisi konveiereid, liivapumpasid või õhutõstesüsteeme.

Rutiinse kontrolli käigus peaksid operaatorid otsima järgmist:

Liigne liiva kogunemine kogumisalal.

Ummistunud liiva väljavoolutorud või kogumispunktid.

Ebaühtlane vool või lühise märgid.

Mehaaniliste komponentide ebanormaalne kulumine.

Probleemid õhuvarustuse või aeratsioonikambrite difuusoritega.

Kohtades, kus on paigaldatud kruusapesu, tuleks kontrollida ka pesusüsteemi, et see eemaldaks ettenähtud orgaanilised jäägid.

Küsi pakkumist